Въвеждането на компютърно базиран винтов робот
Жизненоважно парче машини в съвременната продукция. Той е контролиран с компютър и използва прецизна настройка на параметрите, за да контролира операцията за закрепване на винта. предлага удобен за потребителя интерфейс за проста работа и мониторинг, интелигентен отвертка, ефективен механизъм за хранене и възможност за обработка на различни видове.
Параметър на оборудването
|
Модел |
TBT230PC -4 s |
|
Размери |
L975*W750*H975MM |
|
Тегло |
150 кг |
|
Обхват на закрепване |
X210*y350*Z90mm (всяка релса) |
|
Оста на движение |
4 ос |
|
Точност на позицията |
± 0. 02mm |
|
Система за управление |
Индустриален компютър с контролна карта за движение |
|
CCD камера |
Незадължително |
|
Режим на хранене |
Всмукване на въздух / магнит |
|
Отвертка |
Серво отвертка |
|
Ефективност на закрепване |
1. 5 - 1. 8s / винт |
|
Захранване |
220V 50Hz / 110V 60Hz |
|
Налягане на въздуха |
0. 5-0. 6mpa |
|
Капацитет на паметта |
100 групи |
|
Com порт |
USB |
|
Обща мощност |
1.35kW |
Подробности за оборудването и основни функции
►WINDUSTRIAL Компютърното овладяване: Използва технологията за управление на авангарда за точна работа и проницателно управление. Има стабилна мрежа, за да се свърже към MES система, като бързо качва данни за централизирано управление и сътрудничество в реално време и поддържане на цифровото производство.
- ►Ниинтелантната настройка и мониторинг на параметрите: Задайте данните за закрепване гъвкаво с помощта на компютър. Вижте формата на вълната на въртящия момент в реално време, за да идентифицирате проблемите рано и да гарантирате стабилността на качеството на закрепване.
► Визуално CCD асистирана Прецизна корекция: Визуалната CCD система подобрява точността на закрепване на винта. Идентифицира и регулира позицията на винтовете чрез високоточна технология, като гарантира качеството на продукта.
► Умната отвертка може да записва данните от всяка операция за стягане, включително стойността на въртящия момент, стойността на ъгъла, времето за затягане и др. Тези данни могат да се съхраняват в единица за съхранение вътре в отвертка или качени във външна система за управление.
►Това е много полезно за проследяване на качеството на продукта и мониторинг на производствения процес. Ако продуктът има проблем с качеството в последващия процес на използване, като се консултирате с данните, записани от Smart отвертката, можете бързо да намерите коя връзка за затягане на винта има проблем, като по този начин подобрите ефективността на управлението на производството и контролируемостта на качеството на продукта.
Еволюционният процес на автоматичен отвертка робот
Ранният етап на прототипа
Задачата за затягане на винтовете се изпълняваше най -вече от работници, използващи стандартни ръчни отвертки в първите дни на развитието на индустриалното производство. Това беше неефективно и беше предизвикателно да се гарантира еднаквостта на степента на затягане на всеки винт. Първите автоматични винтови машини се появиха в резултат на нарастващата нужда от повишаване на ефективността на производството. Независимо от това, автоматичните винтови машини тогава имаха сравнително лесни операции. Въпреки че им липсваше фино управление, те може да могат да изпълняват само основната задача за електрически завъртане на винтовете, което може частично да замени ръчния процес на затягане на винтовете. Например, контролът на въртящия момент често беше недостатъчно прецизен и те също имаха проблеми с постигането на автоматична непрекъсната работа.
Етапът на подобряване на точността
Затягането на винтове робот започна да се концентрира върху увеличаване на точността на стягането на винтове, тъй като индустриалният сектор се развива допълнително и изискванията за качество на продукта стават все по -взискателни. За да се намалят проблемите с качеството на продукта, породени от винтове, които са били твърде стегнати или твърде разхлабени, автоматичните роботи от отвертка постепенно включват по -сложни технологии за контрол на въртящия момент през този период. Тези роботи бяха в състояние точно да затягат винтовете в съответствие с предварително зададени стойности на въртящия момент. Например, те могат да гарантират точното поставяне на малки винтове в полето на електронно сглобяване на оборудването, като значително подобряват качеството на сглобяването на деликатни части като компютърни дънни платки и компоненти на мобилните телефони. Междувременно няколко автоматични винтови машини започнаха да приспособяват ситуации с уникални изисквания за ъгъл на сглобяване чрез внедряване на основни функции за управление на ъгъла.
Интелигентният етап
Понастоящем автоматичните роботи от отвертка се движат в интелигентна посока. От една страна, те имат по -мощни функции за запис и анализ. Те могат не само да записват ключови данни като въртящ момент, ъгъл и време на всяко затягане на винта, но и да анализират тези данни. Например, чрез анализ на големи данни, те могат да предскажат възможни повреди на оборудването и да извършат поддръжка предварително. От друга страна, в комбинация с алгоритми за изкуствен интелект, някои автоматични роботи на отвертка могат да постигнат адаптивен контрол, автоматично да регулират подходящите параметри за затягане според различни материали за детайла, спецификации на винта и т.н., и дори да могат автоматично да идентифицират качеството на затягане на винта, да издават аларми във времето за неквалифицирани операции за стягане и да ги коригират. Те са все по -важни в сложните сценарии на сглобяване на множество индустрии и се превърнаха в едно от незаменим ключово оборудване в съвременното интелигентно производство.
Популярни тагове: Роботизирани отвертка, производители на роботизирани отвертка, доставчици, фабрика, Автоматична машина за вмъкване на винтове, Автоматично устройство за свързване на винта, Автоматично устройство за сглобяване на винтове, Автоматична винтова машина за фабрика, Автоматична винтова машина с дистанционно управление, Автоматична винтова машина за инсталационни винтове
